景洪生活垃圾焚烧炉厂家可量尺定做 安徽绿保环境科技

哪些因素会影响到焚烧炉的性能？

焚烧炉是常用于各种废品动物无害化处理方面的一种绿色处理设备。其原理是利用有机燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，来替换常见的掩埋处理方式。那么焚烧炉性能的好坏影响到我们绿色环保的程度。

焚烧炉温度：焚烧炉温度的控制是很重要的，温度的控制不光有利于地分解，控制的不好也会影响垃圾在焚烧的过程中是否会产生二次污染。我们一般通过电脑控制炉温实现燃烧过程的自动控制：通过设置炉膛测温点对焚烧炉进行温度控制，能够达到750、2秒的环保要求。

过剩空气系数：指实际燃烧的空气量与燃料量和理论空气量之比。 这是反映燃油与空气比例的重要参数。 通常用符号“α”表示。 在各种熔炉或燃烧室中，为了使燃料尽可能完整，实际供应的空气量始终大于理论空气量，即 多余空气系数必须大于1。 但是，燃烧理论和操作经验表明，α太大或太小都不利于燃烧，也就是说，不同的焚烧炉具有自己的过剩空气系数值。

焚烧炉高温空气燃烧技术的节能环保特征

焚烧炉的常温空气流经换向阀进入蓄热室A，在经过蓄热体（陶瓷小球或蜂窝体）时被加热，在短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度；高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成含氧量低于21%的低氧高温气流，同时向这股气流中注入燃料油或气，使燃料在低氧状态下燃烧；炉膛内燃烧后的烟气流经蓄热室B和换向阀排入大气，高温烟气在经过蓄热体时将热量储存在蓄热体内，温度降低至150℃以下。工作温度不高的换向阀以一定的周期（一般为30～180秒）进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态。

为了有效地***NOX的生成，在燃烧***和烧嘴设计时还应该采取一些针对性的措施，如燃料直接喷射、分级燃烧、浓淡燃烧和强制烟气再循环等方法。蓄热式烧嘴一般配备有长明灯；将长明灯安装在主烧嘴上游，使长明灯的烟气完全进入主烧嘴燃烧区，相当于分级燃烧。对于空气单预热的烧嘴，适当提高煤气射流的速度，增强煤气对烟气的卷吸作用，可使烟气在炉内再循环。空气、煤气双预热的烧嘴，可分区域贫燃料燃烧、部分区域富燃料燃烧，即所谓浓淡燃烧。在喷嘴设计中，使空气和煤气射流有一定夹角，空气煤气逐步混合，一方面可调节火焰长度，另一方面可提高温度场均匀性、避免局部高温。

高温空气燃烧技术因降低排烟温度，燃料能量利用率接近90%，与烟气不回收的炉子相比可节能60%，减少温室气体CO2排放60%，与常规的烟气回收的炉子相比也可节能30～40%，减少温室气体CO2排放30～40%。高温空气燃烧技术采用低氧燃烧和其它一些***NOX生成的措施，NOX排放浓度降至100ppm以下（目前***标准为400mg/m3，换算成NO2为195ppm）。采用高温空气燃烧技术的炉子还有其他一些优点：在高温加热炉中可以使用低热值燃料（如高炉煤气）；炉内温度场均匀，被加热产品质量提高；相同生产率的炉子尺寸减少。

我国应用焚烧炉高温空气燃烧技术的效益

二十世纪九十年代至今，焚烧炉高温空气燃烧技术已经在日本冶金行业得到广泛推广应用。以日本NKK钢管公司福山热轧厂230t/h热轧步进式加热炉为例，1996年采用高温空气燃烧技术后，吨钢能耗减少25%（见表1）。

表1 福山热轧厂230t/h热轧步进式加热炉技术参数

目前我国每年生产钢铁的产量超过一亿吨；***冶金行业的加热炉超过一千座，轧钢加热炉的平均单位产量能耗为1.76GJ/吨钢。如果其中80%的加热炉能使用高温空气燃烧技术进行改造，达到平均节能25%的水平，按我国钢铁行业每年加热钢材一亿吨计算，仅此一项***每年节约的能量为120万吨标准煤。对于其它燃烧效率更低的加热炉，如果使用高温空气燃烧技术进行改造，节能潜力更加可观。一些常规条件下难于燃烧的低热值煤气，以前只能排空放散，既污染大气又浪费能源。高温空气燃烧技术可以使这部分低热值燃料得到充分利用，变废为宝。

使用高温空气燃烧技术除了经济效益非常明显以外，环保效益更加显著。由于提高热效率，燃料减少25%，相应的各种燃烧产物如CO2也减少25%；燃烧过程在高温低氧条件下进行，不但含CO2和NOX烟气的排放体积减少，而且排放浓度也有所降低，总排放量大幅度减少。烟气中的显热回收后，排烟温度大幅度降低（低于150℃），减少热污染。低热值燃料的利用，还减少排空放散对大气的污染。