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热解气化炉的反应机理？

热解气化炉的反应机理：初次反应阶段初次反应阶段： 在受热条件下． 可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和、氧气等气体产物。 初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。二次反应阶段二次反应阶段： 随着温度的升高． 大分子物质再次裂解． 生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I 炕、氢气等。大分子二次热解反应是指含有米环的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解为、苯、水、碳等小分子物质的过程。随着温度的升高， 二次裂解加剧， 使得气体产量快速增加。

热解气化炉处理技术

热解气化炉中的热解气化是一种，结合传统技术以及***科技生产发新型的处理方法，它结合了创新的高温分解技术和传统的高温供氧气化技术。没有传统的锅炉，而是模拟了地层中的化工过程，将废物气化。在一个封闭环境中，在高温高压之下，把废物完全转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里，它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。 　

垃圾中的无效成分被熔化及淬硬，形成有用的建筑材料及金属合金。这两种材料都可转成惰性及***的产品。在全过程中产生的水都被净化，回收利用。由于整个工艺流程中所产生的气、固体物和水都能经过处理回收，整个垃圾处理后的排放大幅度减少，处理过程中不冒烟，没有废水排放，没有任何固体、灰渣需要填埋。

   国外利用回转窑焚烧***废物一般是经过***废物处理厂预处理之后，成为适宜进回转窑焚烧的废物，由回转窑焚烧处置。而我国***废物管理刚刚起步，没有的***废物预处理厂，从产废单位收集的***废物直接进入水泥厂，对***废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题。***废物热值和稳定性差异较大，处置过程既要保证废物的焚毁，又要考虑充分利用废物自身热值，必须摸索不同废物的入窑位置、入窑方式

回转窑更换小齿轮的方法

从以下几方面进行阐述回转窑更换的方法：

1.拆下喷油板侧的小齿轮罩，之前要拆卸小齿轮罩的油封挡板

2.拆卸小齿轮与主齿轮减速机之间的齿轮联轴器的外圈，之前要放出内部的油

3.拿出联轴器的螺栓

4.拆卸小齿轮轴承本体安装螺栓及挡板，将轴承从回转窑中心向远离的方向拉出

5.整体搬到修理厂，将两轴承的油封挡板及侧盖拆卸下，拆掉下部轴承盖，吊起小齿轮，将轴承拉出

6.松开活动侧轴承的紧盯套并从轴上取下，卸下固定侧轴承的齿形联轴器，要注意不要划伤轴

7.按解体的方法相反的顺序进行组装，要注意不要吧固定侧和活动侧混淆了