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热裂解炉内部结构及组成

目前市场上的销售的废旧轮胎热裂解设备原理基本相同，主要由内胆、外保温系统、排渣系统、冷风系统、转动系统等组成，其裂解炉内部结构也大致相似。内胆结构：由前后压力封头和筒体组成，裂解炉设备的内胆封头全部采用的是椭球形封头，按照GB150钢制压力容器标准，制作方式为热旋压处理，抗压能力更强，安全系数高，钢板材质可定制，一般使用世界500强的安钢生产的国标Q245R和Q345R，每块钢板上都印有型号编号等参数信息。

   外保温系统：由保温外壳和保温材料组成，保温外壳制作工艺采用Q235钢板和钢筋槽钢拼接而成。保温材料分为内层保温材料和外层保温材料，内层为不燃材料耐火岩棉，外层材料为耐火水泥以优良铝矾土和优良石灰为原料，耐火度不低于1580摄氏度，可起到保温、吸音和降噪等效果。

   排渣系统：在内胆对称位置开一个双向排渣口，内部有螺旋挡板，在设备倒转时，炭黑通过螺旋挡板旋转到排渣口，由排渣口排出，转一圈360度，排渣两次，每180度设有一个排渣口。

  冷风系统：新式设计由进风系统和抽风系统组成，右下方有四个可开启关闭的风阀作为进风系统，左上方为四个管道共同连接到426管道上，当反应釜需要冷却时打开右下角进风和风机口排风阀门进行冷却，通过引风机把进风口冷风吸进反应釜，经过360度无死角包裹内胆带走夹壁内高温空气排出。转动系统：通过减速机，以150秒/圈速度使内胆均匀受热，从而进行废旧轮胎的裂解。

裂解炉将实施新型节能技术

裂解炉将实施新型节能技术

    1、在裂解炉底部燃烧器加入空气预热器，可以节约燃气用量，同时改善燃烧条件，减少烟气排放，进而提高裂解炉的热效率。

    2、回收炼厂干气，增加装置效益。

    3、焦炉罐改造烧焦时易将焦粉从罐顶带出，污染环境，且烧焦冷却水用量大。通过对烧焦罐进行改造，使得焦粉的中小粒径颗粒分布增加，可有效改善焦粉溢出的问题。

    4、乏气回收项目以脱盐水为工作水源，经动力头抽吸的作用，将乏气冷凝成水，回收蒸汽。

    5、费油回收改造。

简析亚克力电磁裂解炉

亚克力电磁裂解炉是我公司开发的一种新型电磁加热设备。它已成功取代传统的加热方式，如柴油，和煤炭。由于它没有废气排放，无污染，节能和环保的优点，因此受到各种塑料工业制造商的追捧。随着燃料成本的上升，***的环保政策和传统炉灶的频繁安全事故无疑是塑料行业的痛苦。我公司　亚克力电磁裂解炉的外观了塑料行业的各种问题。无论在安全，节约，环保等诸多优势，都必将提升塑料行业的竞争力。适用行业：亚克力，有机玻璃，塑料精炼行业;

加热原理：

　　电磁加热变换是利用电磁感应加热原理将电能转换为热能的电磁感应加热控制器。首先，内部交流电通过内部整流滤波电路转换成直流电，然后通过控制电路将直流电转换成高频磁能。亚克力裂解炉，高速变化的电流通过线圈以产生高速磁场。当磁场中的磁场线穿过加热容器底部的金属时，在加热的金属内部产生许多小的涡流，使得金属本身以高速加热并将热量传递给容器。从而达到加热的目的。